PERTIMBANGAN PEMPROSESAN (PROCESSING CONSIDERATION)

 PLASTIK KONVENSIONAL BOLEH DI DAPATI DALAM PELBAGAI BENTUK SEPERTI KEPINGAN, I-BEAM, T-BEAM DAN BENTUK LAIN YANG MUDAH ATAU KOMPLEKS  NAMUN PRODUK PLASTIK MEMPUNYAI KELEBIHAN DARI SEGI PEMPROSESAN KERANA IA BOLEH DIHASILKAN DENGAN PELBAGAI BENTUK RUMIT YANG TIDAK MUNGKIN DIHASILKAN JIKA MENGGUNAKAN BAHAN LAIN

PPPPRODUK INDIVIDU BOLEH DIGABUNGKAN DENGAN BAHAGIAN YANG LAIN DENGAN MUDAH OOOOLEH KERANA KEPELBAGAIAN INI DAN DIGABUNGKAN DENGAN SIFAT-SIFAT FIZIKAL YANG BAIK, BANYAK KOMPONEN YANG DIHASILKAN DENGAN LOGAM TELAH DIGANTIKAN OLEH BAHAN PLASTIK, CONTOHNYA BUMPER KERETA, KOMPONEN KAPALTERBANG

PEMILIHAN PROSES/TEKNIK FABRIKASI BERGANTUNG PADA:  SIFAT DAN KEPERLUAN SESUATU BAHAN MENTAH YANG DIGUNAKAN  SIFAT-SIFAT DAN BENTUK YANG DIPERLUKAN UNTUK PRODUK AKHIR  KOS, KELAJUAN DAN BILANGAN ATAU JUMLAH KESELURUHAN PRODUK YANG AKAN DIHASILKAN

BBBBUKAN SEMUA TEKNIK PEMPROSESAN SESUAI UNTUK SEMUA JENIS PLASTIK PPPPROSES FABRIKASI AKAN MEMPENGARUHI SIFAT-SIFAT STRUKTUR PLASTIK ATAU KOMPOSIT DAN RUPABENTUK PRODUK YANG DIHASILKAN

PENGUJIAN DAN KAWALAN MUTU  UNTUK TERMOPLASTIK: SUHU PEMPROSESAN DAN KAEDAH PENYEJUKAN, TEKANAN, BENTUK PENGALIRAN LEBURAN PLASTIK, ‘KNIT LINES’, BAHAN TAMBAH DAN BAHAN BANTU PEMPROSESAN, KANDUNGAN LEMBAPAN DALAM BAHAN MENTAH, ‘STRESS’ DALAM PRODUK (CONTOH: REKABENTUK ACUAN, DAI) DAN JUGA PENARIKAN DAN REGANGAN PERLU DIBERIKAN PERHATIAN.

 UNTUK TERMOSET: KOMPOSIT ATAU PLASTIK DIPERKUATKAN: KESAN AGEN PENGKUPEL, BAHAN TAMBAH, KATALIS, KAEDAH PENEKANAN LAMINAT, CARA MENGELUARKAN RONGGA ATAU UDARA, CARA MELETAKKAN LAPISAN LAMINAT, KAEDAH DAN BENTUK ‘SPRAY-UP’ DAN JUGA PENYAMBUNGAN ADALAH SANGAT PENTING

SIFAT-SIFAT PLASTIK YANG BIASA DIKAJI:  MEKANIKAL – TENSIL, HENTAMAN, PELENTURAN  KIMIA – KETAHANAN TERHADAP BAHAN KIMIA  ELEKTRIKAL – KEKONDUKSIAN, RINTANGAN, ANTI-STATIK  TERMAL – PENCUACAAN, PENGECUTAN, SUHU DEGRADASI  OPTIKAL – KECERAHAN, PENEMBUSAN CAHAYA  LAIN ??

PIAWAIAN YANG BIASA DIGUNAKAN UNTUK UJIAN-UJIAN TERHADAP PLASTIK:  AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM)  AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE (ANSI)  INTERNATIONAL STANDARDIZATION ORGANIZATION (ISO)  PIAWAIAN MALAYSIA (MS)  SUPPLIERS OF ADVANCED COMPOSITE MATERIALS ASSOCIATION (SACMA)  PIAWAIAN GERMAN (DIN)

 PIAWAIAN BRITISH (BS)  UNDERWRITER’S LABORATORY (UL)  NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION (NFPA)  NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS’ ASSOCIATION (NEMA)  PIAWAIAN LAIN (PENGELUAR KERETA – SAE, DSM)  PIAWAIAN SENDIRI

CONTOH PIAWAIAN  ASTM 1897 (1972) – injection molding test specimens of TP molding and extrusion materials  ISO 868 (1978) – plastic hardness  BS 2782 (1978) – bending test  ASTM 790 (1971) – bending test  DIN (1975) – Charpy impact strength