ניהול מחסנים ורכש ניהול שרשרת אספקה

ניהול אצוות אצווה: סדרה, לוט, קבוצת מוצרים בעלי אחידות במאפיינים. אחידות בחומרי הגלם. אחידות כתוצאה מרצף בייצור. מניעים לניהול אצוות: מתן סחורה אחידה ללקוח אפשרות איתור קבוצת מוצרים רלבנטית כאשר יש בעיית איכות. דוגמאות: מוצרים צבועים מוצרים בעלי תאריך תוקף מוצרים מורכבים, בפרט Safety Critical ניהול אצוות כולל עקיבות (traceability) של החומר החל מהרכש דרך שלבי ייצור שונים ועד לשירות ללקוח.

הוראות ייצור ואצוות חומרי גלם ורכיבים: יש לדרוש אחידות באצוות הרכיבים ברוב המקרים. אצוות המוצר הסופי: הוראת ייצור אצווה 1 הוראת ייצור אצווה 1 m הוראת ייצור אצווה 1 m

ניהול מחסנים מחסן (פיזי): נפח בו ניתן לאחסן פריטים לצורך שימוש בזמן מאוחר יותר. מאפיינים: מיקום, מימדים, אמצעי אחסון, אמצעי שינוע פעולות: הכנסת פריט, העברת פריט, הוצאת פריט מחסן (לוגי): ישות המאגדת אליה רשומות מלאי. מאפיינים: שייכות, נפח, סוג, שיטת ניהול פעולות: תנועות מלאי

מחסן פיזי מול לוגי מחסן פיזי אחד יכול לכלול מספר מחסנים לוגיים. למה זה נחוץ? מאפשר שליטה בפעולות או ביעוד: מחסן קבלה - ממנו אי אפשר לנפק לייצור. (סטטוס מלאי) מחסן לפרוייקט (יעוד החומר) מחסן ללקוח (יעוד החומר) מחסן לסחורה מסוג ב’ (סיווג איכות)

סוגי מחסני פיזיים קיימים סוגים רבים של מחסנים פיזיים, בעלי מבנה שונה, אמצעי אחסון שונים ואמצעי שינוע שונים- ע”פ הצרכים. אחסון סחורה בתפזורת אחסון סחורה במדפים אחסון סחורה במיכלים אחסון סחורה בעגלות אחסון סחורה במתקנים תלויים הכנסת סחורה ושליפתה באמצעים ידניים הכנסה / שליפה אוטומטית: ע”י מתקן איסוף הכנסה / שליפה אוטומטית: ע”י הנעת הסחורה לנקודת איסוף

ניהול איתורים איתור הוא כתובת במחסן, המייצגת מיקום פיזי ומאפשרת שליטה במיקום המדוייק של סחורה. מאפייני איתור: נתוני מיקום (שורה, טור, מדף) נתוני קיבולת - במימדים פיזיים או במימדי כמות פריטים כללי ניהול: מגבלות יעוד (איתור ללקוח) מגבלות על הפריטים המאוחסנים (איתור לפריט / איתור למס’ פריטים) מגבלות על האצוות המאוחסנות

תנאי אחסון מאפיינים מחסן / איתור נדרשים עבור פריט לעתים נובעים מאילוצים חיצוניים (רעלים) כוללים: תנאים פיזיים סביבתיים (טמפרטורה, % לחות, לחץ...) מגבלות על קירבה לחומרים אחרים (חומרים כימיים העלולים לגרום סכנה כאשר מאוחסנים בצמוד)

תנועות מלאי קבלת סחורה מרכש: הכנסת פריט למחסן והוספתו למלאי למול הזמנת רכש ניפוק חומרים לייצור: הוצאת פריט ממחסן למול דרישת חומרים בהוראת ייצור קבלת מוצרים מייצור: הכנסת פריט למחסן למול הוראת ייצור משלוח מוצרים ללקוח: הוצאת פריט ממחסן למול הזמנת לקוח

תנועות מלאי (המשך) העברה בין מחסנים: הוצאת פריט ממחסן א’ למול הוראת העברה (אופציונלי) הכנסת פריט למחסן ב’ למול הוראת העברה (אופציונלי) התאמת מלאי: הוספה או גריעה של פריט למלאי ללא הוראה, במטרה לתקן הפרשים בין כמות רשומה במלאי לכמות בפועל. העברה בין איתורים: תנועה שאיננה גוררת שינוי במלאי, אלא רק ברישום הפריטים באיתורים.

הכנסת פריט למחסן במחסן ללא איתורים: פעולה פיזית ורישום השינוי ברמת המלאי. במחסן בעל איתורים עם הכנסה ידנית: קבלת המלצת המערכת לאיתור מיקום פיזי דיווח למערכת על איתור בפועל במחסן בעל איתורים עם הכנסה אוטומטית: בחירת איתור ע”י המערכת ביצוע ההכנסה ע”פ החלטת המערכת.

בחירת איתור לפריט תלויה בסוג המחסן, ביעודו ובמבנהו הפיזי דוגמאות לחוקי בחירת איתור: אקראית: האיתור הפנוי הראשון לפי חלוקה מראש של המחסן לאיזורים / איתורים לפריטים האיתור הראשון הפנוי בו נמצא אותו פריט או שהיה בעבר כנ”ל, לפי פריט / אצווה לפי יעוד: איזור / איתור מיועד ללקוח או לפרוייקט לפי יעוד: חישוב מראש של מועד השימוש הצפוי במחסן שאינו אוטומטי רצוי לקבוע כללים פשוטים ככל האפשר, כדי למנוע חריגות.

שליפת פריט מהמחסן כאשר נדרשת שליפת פריט: כללי שליפה: הוראת שליפה לכמות הוראת שליפה מלווה ברשימת מלאי לפי איתורים הוראת שליפה מלווה בהמלצה לאיתור הוראת שליפה למספר סידורי מסויים כללי שליפה: FIFO LIFO לפי אצוות לפי יעוד מראש

ניפוק חומרים לייצור הניפוק מתבצע למול דרישת החומרים של הוראת ייצור. זוהי תנועת מלאי מהמחסן אל הוראת הייצור. חומרים הנדרשים לקיט (רשימת זיווד) מסודרים בקיט. חומרים ברצפת הייצור: יש חומרים המוחזקים בכמות מסויימת ברצפת הייצור (ברגים..). הם יכולים להחשב כמחסן. איך מתבצע ממנו הניפוק? ניפוק אוטומטי מול ידני: בניפוק ידני מדווח המחסנאי על תנועת המלאי שבוצעה. בניפוק אוטומטי מתבצעת תנועת המלאי לפי דרישת החומרים בהוראה. ניפוק עודפים: יש מצבים בהם בשל אילוצים מתבצע ניפוק של חומרים מעבר לכמות הדרושה בהוראה. נדרש מנגנון לחישוב הכמות לניפוק ולשליטה במלאי בתהליך.

ספירת מלאי פעולה המתבצעת באופן תקופתי לפי דרישה חיצונית או פנימית. המטרה: השוואה בין מלאי רשום למלאי בפועל ועדכון המלאי הרשום בהתאם. דרכי ביצוע: ספירה ידנית, השוואה מול דו”ח וביצוע שורה של תנועות התאמת מלאי. ספירה עם אמצעי קלט נייד (מסופון, קורא ברקוד..), היוצר רישום של כל המלאי שנמצא ועדכון אוטומטי של המלאי עם סיום הספירה.

אמינות מלאי אמינות המלאי הרשום למול מלאי בפועל אמינות מלאי: משקפת התאמה בין כמות רשומה לכמות בפועל אמינות איתורים: משקפת התאמה בין מיקום רשום לבפועל בעיות הנובעות מחוסר אמינות מלאי: תכנון שאינו ניתן לביצוע תכנון מלאי גבוה כמרווח בטחון הצטברות מלאי שהופך למלאי מת סקרי מלאי (Audit): מעין “ספירת מלאי” מדגמית, שמטרתה להעריך את אמינות המלאי והאיתורים

גיול מלאי דו”ח גיול מלאי מציג מלאי לפי מועד כניסתו למחסן מאפשר לזיהוי מלאי שאינו זז לאורך זמן: מסיבות פיזיות: חוסר נגישות “שאריות” מאצוות ישנות פריטים שאינם נצרכים באופן שוטף, מגירסאות מיושנות או שאינם בתוקף.

רכש: מטרה קניית פריטים באיכות הנדרשת, בכמויות הנדרשות, במועדים הנדרשים ובמינימום עלות. חומרים לייצור ולמלאי ציוד שירותים קבלני משנה

תהליכים עיקריים ברכש רכש חומרים לפי תוכנית שוטפת רכש לפי דרישה (חומרים, ציוד ושירותים) ניהול ופיתוח ספקים הערכת והסמכת ספקים ניהול חוזי רכישה

ניהול ופיתוח ספקים מטרה: יצירת קשרי עבודה עם הספקים המיטביים עבור הפריטים הנדרשים בארגון. גישה מערבית: מספר ספקים אלטרנטיביים לפריט תחרות כמניע להורדת עלות הקטנת תלות בספק אחד: הקטנת סיכון שיקולי מכס והטבות מס גישה יפנית: עבודה מול ספק יחיד לפריט טיפוח קשרי ספק-לקוח השגת תנאים משופרים (מחיר, זמן אספקה, תנאי אספקה) על ידי יצירת מחוייבות מצד הספק בחירת הספק מהווה אישור והסמכה וחוסכת בדיקות שוטפות

הערכת ספקים הערכה עקרונית של התאמת הספק - מתבצעת בתחילת העבודה עם הספק. הערכה מחדש יכולה להתבצע באופן תקופתי. יכולות תהליכי הייצור, השירות ואבטחת האיכות אצל הספק. מצב כספי - רמת סיכון (רווחיות, הון עצמי, נזילות) יכולות לוגיסטיות - זמני אספקה, גמישות בזמני אספקה רמה וכיוונים של מאמצי פיתוח

הערכת ספקים הערכה שוטפת לאור ביצועי הספק: זמני אספקה: ממוצע ושונות עמידה במועדי אספקה: ממוצע ושונות איכות הסחורה: ממוצע ושונות רמת מחירים ויציבותם מגמות במדדי הביצוע (יציבות, שיפור, ירידה) ההערכה היא הן אבסולוטית והן ביחס למקובל בשוק. מתן משוב לספק לצורך מיקוד מאמצי השיפור.

הסמכת ספקים תהליך המהווה לפעמים חלק מיצירת קשרים ארוכי טווח עם הספק. בהסמכה מבצע הלקוח סדרת בדיקות של הספק, תהליכיו, ספקיו ויכולותיו. כתוצאה מבדיקות אלה מוגדר הספק כ”ספק מאושר ללקוח”. יתכנו רמות אישור שונות, החל מאפשרות רכישה מהספק ועד לביטול הצורך בבדיקת הסחורה. ההסמכה הפשוטה ביותר מתבססת על תקנים בינלאומיים כגון ISO, FDA...

רכש חומרים לפי תכנית קלט: הזמנות שנוצרו ע”י מנגנון תכנון (לדוגמא MRP). ההזמנות מוגדרות עבור ספק ברירת המחדל של הפריט. יתכנו הזמנות נפרדות עבור פרוייקטים או יחידות ארגוניות שונות. מהלך: בחירת ספק עבור כל הזמנה לפי שיקולי מחיר, אמינות, זמן אספקה ושיקולים נוספים. איחוד הזמנות וקביעת כמויות. הוצאת הזמנה לספק.

הזמנת רכש כותרת הזמנה - כוללת פרטים משותפים: ספק תאריך הוצאה מטבע תנאי תשלום ואספקה שורות הזמנה - כל שורה כוללת: נתוני פריט כמות מועד אספקה נדרש מחיר

מעקב הזמנת רכש קבלה ותיעוד של אישור הספק לפרטי ההזמנה: פריטים, כמויות, מועדי אספקה ומחיר. אישור זה מהווה התחייבות מצד הספק. המעקב מתבצע ברובו ידנית, ע”י קשר שוטף עם הספק. כל שינוי במועד האספקה המובטח ע”י הספק מחייב הודעה לגורמים המתאימים בארגון ותיעוד. לקראת הגעת הסחורה נדרש עדכון אנשי המחסן והיערכות לקליטתה.

רכש לפי דרישה מתייחס לפריטים כגון: ציוד שוטף מתכלה (ציוד משרדי, חומרי נקיון, מזון) ציוד יעודי (חלפים, כלים, מכשירים) ציוד קבוע (מכונות, רכב, מחשבים) שירותים (יעוץ, בינוי)

דרישה לרכש בחלק מהארגונים קיים תהליך מסודר של יצירת דרישה לרכש וטיפול בה. דרישה יכולה להיות שלב מקדים לבקשת הצעת מחיר או שלב לאחר שהמחיר ידוע. דרישה מפרטת פריט, כמות ומועד אספקה נדרש. כאשר ידוע המחיר עוברת הדרישה לאישור. מסלול האישור נקבע לפי גובה ההוצאה והשיוך ליחידה ארגונית.

בקשה להצעת מחיר המטרה: קבלת פרטי מחיר מספקים שונים עבור פריט הנדרש לרכישה. תהליך: הוצאת בקשה לספקים מעקב ומתן תזכורות במידת הצורך קבלת הצעת הספק ועדכון הפרטים: מחיר מוצע ותאריכי תוקף ההצעה. מבנה בקשה: כותרת: ספק, תאריך, מטבע, תנאים נדרשים שורות: פריט, כמות מבוקשת, תאריך נדרש.

בקשה להצעת מחיר בקשה להצעת מחיר עבור פריטים סטנדרטיים: פריטים שנרכשו בעבר מהספק פריטים המופיעים בקטלוג הספק פריטים המזוהים לפי תקן בינלאומי מוכר עבור פריטים אלה מספיק ציון מק”ט הפריט לשם זיהוי תכונותיו הדרושות. בקשה להצעת מחיר עבור פריטים שאינם סטנדרטיים או פריטים הדורשים פיתוח. במקרה זה צריכה הבקשה לכלול את מפרט הפריט.

קבלת סחורה מרכש הגעת סחורה בתיאום עם מחסן (מידע זמין על פריטים, כמויות ומועד הגעה צפוי). ניתובים אפשריים בקליטת הסחורה: קבלת סחורה לאחסון במחסן. קבלת סחורה הנכנסת מיידית לרצפת הייצור. קבלת סחורה שאינה מנוהלת כמלאי. רישום הקבלה ועדכון נתוני המערכת. ביצוע בדיקות נדרשות. קליטה פיזית.

קבלת סחורה מרכש: נתונים לעדכון נתוני שורת ההזמנה: כמות שהתקבלה מועד קבלה נתוני מלאי הפריט: מלאי בפועל אצוות ומספרים סידוריים נתוני תכנון: צפי קבלות נתונים כספיים: חשבונות לתשלום (לאחר אישור החשבונית) ערך מלאי

בדיקת סחורה אופן ורמת הבדיקה תלויים במערכת היחסים עם הספק ובסוג הפריט. לעתים מתבצעת הבדיקה לפני רישום הקבלה, כשהמלאי עדיין לא רשום במערכת, ולעתים נקלטת הסחורה כמלאי שאיננו מאושר לשימוש עד לקבלת תוצאות הבדיקה. מלאי שאיננו מאושר יכול להרשם כמחסן נפרד או כסטטוס של המלאי.

סוגי בדיקה בדיקה ויזואלית וכמותית: מטרתה לוודא שהכמות הרשומה בתעודת המשלוח אכן הגיעה ובמצב סביר. בדיקות קבלה: מטרתן לוודא שהפריטים עומדים במפרט וראויים לשימוש. כתוצאה מהן יאושר המלאי לשימוש או יוחזר לספק. בדיקות נוספות: מטרתן לקבוע מאפייני אצווה (במסגרת גבולות המפרט).

החזרה לספק כאשר נדחתה הסחורה ע”י בדיקות הקבלה יש להחזיר את הסחורה לספק. ההחזרה לספק יכולה להרשם על אותה שורת ההזמנה או להפתח כשורה חדשה מסוג החזר. החזרה לספק כוללת: עדכון רמות מלאי, נתוני רכש, נתוני תכנון ונתונים פיננסיים תעודת החזרה, הכוללת פירוט סיבת ההחזר

סגירת הזמנה להזמנת רכש ולשורת הזמנה יש בדרך כלל סטטוס, המתעדכן במהלך חייה. שורת הזמנה יכולה להסגר אוטומטית לאחר גמר הטיפול בה. יתכן צורך בהגדרת טולרנס לכמות. ההזמנה תסגר לאחר סגירת כל השורות בה.

קבלנות משנה קבלנות משנה היא רכישת שירותי ייצור. סוגי קבלנות משנה: קבלנות משנה מבנית: רכישת שירותי ייצור על בסיס קבוע. משמשת עבור משאבי ייצור שאינם קיימים בארגון. קבלנות משנה מזדמנת (אד-הוק): משמשת לפתרון בעיות זמניות של חוסר בקיבולת ייצור.

קבלנות משנה ישויות מעורבות בקבלנות משנה: תהליך קבלנות משנה: הוראת ייצור הזמנת רכש תהליך קבלנות משנה: יצירת הוראת ייצור והזמנת רכש מול השלב המתאים בנתיב משלוח חומרים לספק קבלת סחורה מהספק דיווח התקדמות הוראת ייצור המלאי הנמצא אצל הספק נחשב מלאי בתהליך. כמו כן יתכן קיום מחסן אצל הספק, בו מוחזקים חומרים השייכים לארגון.

חוזי רכש חוזי רכש מהווים התחייבות לטווח זמן ארוך יחסית מצד הארגון לרכוש כמות מוסכמת ומצד הספק לספק כמות זו. תמורת ההתחייבות מקבל הארגון בדרך כלל מחיר מיוחד. לחוזה רכש יכול להיות לו”ז אספקות. אספקה יכולה להתבצע ישירות למול הלו”ז או ע”י הפיכת תכנית האספקות להזמנה ועבודה מולה.

מכרזים מכרז הוא תהליך רכש בו מפרסם הארגון את מפרט הפריט או השירות הדרוש לו והספקים המעוניינים מגישים הצעות. מסמך הדרישה של הארגון נקרא בקשה להצעות (Request For Proposals) . במסמך מפורטים, בנוסף לדרישות המוצר או השירות, גם תנאים ולו”ז לאספקה נדרשים. הצעות הספקים נבחנות על פי קריטריונים של תכולת ההצעה, המחיר וטיב הספק, ועל פיהם נבחרת אחת ההצעות.

הסדרי רכש מיוחדים קונסיגנציה: Vendor Managed Inventory (VMI): הסחורה אינה נרכשת מהספק אלא מועברת תמורת פקדון. דוגמא: רשת חנויות רוכשת סחורה בקונסיגנציה. מה שלא נמכר יחזור לספק. Vendor Managed Inventory (VMI): הספק מנהל מלאי עבור הלקוח. הסחורה נמצאת פיזית אצל הספק ובבעלות הלקוח.

שיתוף מידע ספק - לקוח שיתוף בתחזיות ביקוש שיתוף במידע שוטף המטרה: מתן אפשרות לספק להתארגן לצורך עמידה בביקוש. "שיריון" קיבולת ייצור עבור הלקוח. בעיות אמינות. שיתוף במידע שוטף שקיפות ניגוד אינטרסים

Bullwhip effect

תכנון משותף בשרשרת אספקה ברמת התכנון: תכנון דרישות משותף זימון רב-שלבי ואופטימיזציה גלובלית איזון קיבולת מציאת מוצרים / מקורות חלופיים AtP גלובלי ברמת הבקרה: מדידה משותפת (עמידה במועדי אספקה, זמני מחזור, רמות מלאי...) זיהוי חריגות מתכנון, מתן התראות לגורמים מתאימים. מהם התנאים לישימות?