1. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 히트파이프와 에너지 절감 방안 R & D Center DAEHONG Enterprise Co., Ltd. 2007. 3. 29

2. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Basic Equation Conduction Convection Design Method k, A, t, h Material Properties Geometry Cooling Conditions Cooling Devices Best Solution

3. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Various Heat Sink k A h 5 ~ 7 25 ~ 355000 ~

4. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Heat Pipe Performance, k 1/ΔT ∝ K

5. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Heat Pipe Performance, k

6. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Operation of Heat Pipe

7. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Axial Groove Sintered Metal No Wick Wrapped Screen Homogeneous Wick Structures

8. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Composite Wick Structures Screen Covered Wick Composite Screen Artery Groove Artery Slab

9. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermosyphon g

10. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 What is it good for ? Transfers heat loads at very small temperature drops Precise isothermal control Has no moving parts and sealed unit Operates at any temperature from -420 ℃ to 2000 ℃ Can be constructed in almost any shape (tubes, flat plate, etc.) Can vary heat transfer (VCHP) Can only transfer heat in on direction (Diode)

11. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Working Fluid, Wick and Container Compatibility

12. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Operating Range

13. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Operating Range

14. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Figure of Merit ( )

15. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Temperature Distribution in Heat Pipes

16. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Circuit

17. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Operating Limits

18. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Various Heat Pipes : Variable Conductance Heat Pipe (VCHP) VCHP for Temperature Control of a Micro Wave Transmitter

19. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Various Heat Pipes : Miniature Heat Pipes

20. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Various Heat Pipes : Loop Heat Pipe (LHP)

21. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Various Heat Pipes : Disk Shape Heat Pipe Working temperature80-150 o C Size8 ”, 12” Working fluidFC Container materialaluminum Rangeless than 0.20 o C Surface treatmentanodizing

22. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Various Heat Pipes : Cross Flow type Heat Exchanger 열교환시 움직이는 부분 및 보조 동력이 없어 신뢰도가 높음. 고온유체와 저온유체간의 혼입 없이 분리 가능. HP 일부에서 문제가 발생해도 HPHE 는 계속 작동. 증발부와 응축부의 상대적인 길이를 변화시켜 온도 조절 가능

23. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Various Heat Pipes : Liquid Metal Heat Pipe

24. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Heat Pipe Heat Sink for IGBT in a Inverter or C/I System For a High Speed TrainFor a Subway Train

25. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (1) A theater located in the University of Malaya Medical Center The airflow changing rate in hospitals: 15 times/hr (ASHRAE) 27 times/hr (Malaysia) 40 times/hr (IRAN) Volume : 200 ㎥ Volume flow rate : 1.53 ㎥ /s Outdoor Air Temp. : 24 ~ 36 ℃ Outdoor RH : 30 ~ 660% Room Air Temp. : 23 ~ 24 ℃ Room RH : 46 ~ 60% Design Specification (YH Yau, Building Serv. Eng. Res. Technol. 27,4 (2006))

26. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (1) Plant A

27. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (1) Plant B

28. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (1) Plant C

29. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (2) Temperature ( ℃ ) Relative Humidity (%) A-LA-HB-LB-HC-LC-HA-LA-HB-LB-HC-LC-H Outdoor Air243624362436306630663066 After Sensible HX2426 4166 After PHHX1 Evp. 1931193140874087 After PHHX2 Evp. 142656100 After CWC11159 9 95999310098100 After PHHX2 Con. 15197072 After HC192019201920577351725272 Room Air232423242324476042604360 After HPHX1 Con. 2829282931433142 Simulation Results

30. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (1) Plant Additional External Static Pressure (Pa) Fan Power (kW) A17037,000 B32040,000 C64048,000 Plant Pre-heating Coil (KWh) Chiller (KWh) Heating Coil (KWh) Total (KWh) 증감 A22,000216,00094,000369,0000 B0190,00098,000328,000 41,000 (11%) C0142,00063,000253,000 116,000 (31%)

31. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (2) 현재 시스템 HPHX 적용 시스템

32. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (2) Total Heat Transfer Rate : 332 kW Exhaust Temperature of Hot Side : 117 ℃ Frontal Area : flow velocity 9.8 m/s Heat Transfer Rate per HP : 2.11 kW Heat Pipe Array : 18 X 10 Dimension of H/X : 0.9×1.6×1.0 m Pressure Drop : 1700 Pa = 12.8mmHg Design Specification (DAEHONG R & D Center)

33. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나 Thermal Design of HPHX (2) 회수 열량 : 332 kW 히트파이프 열교환기 : 7,000 만원 덕트 및 배관 비용 : 2,000 만원 기타 비용 : 1,000 만원 사용 시간 : 8 시간 / 일, 2920 시간 / 년 회수 비용 : -. 1 steam ton / 1hr = 800kW = 40,000 원 / hr -. 332 kW = 16,600 원 / hr → 132,800 원 /day = 48,472,000 원 /year 회수 기간 : 2.06 년 (1 일 8 시간 기준 ) 0.69 년 (1 일 24 시간 작동 기준 )

34. H E A T P I P E S a n d T H E R M A L S O L U T IO N 2007. 3. 29 ESP 금속조립분과 세미나