1. UNIVERSITE SIDI MOHAMED BEN ABDELAH Faculté des Sciences et Techniques de Fès PROJET DE FIN D’ETUDES Licence Sciences et Techniques (LST) Techniques d’Analyse et Contrôle de Qualité(TACQ) Sous le thème: Réalisé par: LAMTOUGUI Lamyae Etude des paramètres influençant la qualité de l’huile de soja Encadrant universitaire: Pr. IHSSANE Bouchaib Encadrant industriel: Mme. EL FARROUDI Fatima Membres de jury: Pr. IHSSANE Bouchaib Pr. ZAITAN Hicham Pr. SAFFAJ Taoufiq Soutenu le: 21 juin 2023 Stage effectué à:

2. Plan 01 02 03 04 05 Introduction Contexte général de projet Matériels et méthodes Résultats et discussions Conclusion

3. Introduction L’huile de soja est la deuxième huile la plus consommée au monde derrière celle de palme. Elle se distingue cependant de celle-ci par un excellent apport en acides gras essentiels: oméga 3 et oméga 6, bénéfiques pour la santé dont elle contient plus de 50%.

4. Contexte général de projet

5. 1.Présentation de la SIOF: La Société Industrielle Oléicole de Fès (SIOF) est une entreprise anonyme; crée en 1961 à vocation agroalimentaire, particulièrement dans le domaine de l’extraction, raffinage, et le conditionnement des huiles alimentaires et conserve des olives. La SIOF possède trois sites industriels : Résultats et Conclusion Contexte général de projet SIDI BRAHIMAin TAOUJDATE DOKKARAT

6. 2. Les huiles élaborées par la SIOF: Les quatre catégories d’huile produites par la SIOF sont : SIOF en 1966 FRIOR en 1992 MOULAY DRISS en 1993 ANDALOUSSIA en 1996 Matériels et méthodes Conclusion Contexte général de projet

7. 3. Processus de raffinage de l’huile de soja : Le raffinage se compose classiquement d’un ensemble d’étapes physique et chimique:  Démucilagination:  Neutralisation:  Lavage:  Séchage  Décoloration:  Filtration:  Désodorisation:  Fortification: Contexte général de projet Conclusion Matériels et méthodes Contexte général de projet

8. 4. Le conditionnement de l’huile de soja: Le conditionnement à la SIOF est constitué de plusieurs étapes: Soufflage:Remplissage et capsulage: L’étiquetage : L’encaissage ou mise en carton : Contexte général de projet Matériels et méthodes Conclusion Contexte général de projet

9. Matériel et méthodes

10. Contexte général de projet Résultats et discussions Conclusion Contexte général de projet Les matériels utilisées ErlenmeyerBecher Ballon cristallisoir

11. Contexte général de projet Résultats et discussions Conclusion Matériels et méthodes Contexte général de projet Balance Pipettes pasteur Pipettes et Entonnoir

12. Les analyses physico-chimiques : 1)Dosage de l’acidité de l’huile de soja: Matériels et méthodes Conclusion V: volume de KOH 0,1N versé (ml). 2,82(g/mol) : masse molaire d’acide oléique. PE: prise d’essai (g) des Contexte général de projet

13. Résultats et discussions Conclusion Matériels et méthodes V: volume de HCL 0,01N versé (ml). 3040(g/mol) : masse molaire de savon PE: prise d’essai(g) Contexte général de projet 2) Dosage du taux de savon:

14. Contexte général de projet Matériels et méthodes Résultats et discussions Conclusion m1: masse de papier filtre contenant les impuretés (g) m: masse de papier filtre PE: prise d’essai Contexte général de projet 5) Teneur en impuretés:

15. Contexte général de projet Matériels et méthodes Résultats et discussions Contexte général de projet 6) L’humidité:

16. Matériels et méthodes Conclusion V 1 : volume de thiosulfate de sodium pour l’échantillon V 0 : volume de thiosulfate de sodium pour le blanc PE: prise d’essai(g) Contexte général de projet 7) L’indice de peroxyde:

17. Contexte général de projet Matériels et méthodes Résultats et discussions Conclusion Contexte général de projet 8) Dosage de phosphore:

18. Résultats et discussions conclusion Contexte général de projet Résultats et discussion

19. 1.Évolution de l’acidité au cours des étapes de raffinage: Le pourcentage d’acidité au cours des étapes de raffinage: N° d’expérience pourcentage d’acidité HBS1HSEDSD 10,64%0,04%0,078%0,12%0,07% 20,65%0,05%0,22%0,14%0,054% 30,70%0,15%0,24%0,15%0,05% 40,94%0,054%0,13%0,18%0,062% 51,09%0,29%0,077%0,22%0,072% 60,97%0,27%0,21%0,13%0,072% 70,86%0,10%0,15%0,18%0,063% 80,90%0,20%0,24%0,15%0,055% 91,04%0,15%0,23%0,15%0,051% 100,70%0,11%0,091%0,16%0,06% 110,70%0,03%0,14% 0,13% 120,70%0,03%0,07%0,25%0,08% moyenne0,820,120,16 0,068 Ecart-type0,1600,0910,0680,0380,022 Normes0,1-0,3% Contexte général de projet

20. Représentation graphique du AC(%) au cours des différentes étapes du raffinage chimique de l’huile de soja: Contexte général de projet

21. 2. Evolution de phosphore au cours des étapes de raffinage N° d’expérience Taux de phosphore(ppm) HBHSSD 11292,060,39 21032,410,4 31132,11,12 41202,10,98 51320,950,35 61060,21-1,08 7107-0,830,69 81233,172,12 91002,121,75 10916-4 11195-2,56-2,55 12121-5,200,80 moyenne 1201,040,08 Ecart-type 26,632,881,78 Normes Contexte général de projet

22. Représentation graphique du taux de phosphore (ppm) selon des différents types des huiles

23. 3. Evolution de l’indice de peroxyde: N° d’expérienceIp (meq d’O2/Kg) 12/05/20230,5 14/05/20230,7 16/05/20230,9 18/05/20230,9 20/05/20231,2 22/05/20230,8 23/05/20231,2 25/05/20231,5 27/05/20230,69 29/05/20231 31/06/20231,2 2/06/20230,8 Contexte général de projet

24. Représentation graphique des résultats de la quantité de l’indice de peroxyde (meq d’O2/Kg) en fonction de temps

25. Remarque: Parmi les paramètres qui peuvent influencer la qualité de l’huile de soja au cours de stockage sont: o La température: o La lumière: o L’humidité: o L’oxygène: Contexte général de projet

26. Conclusion Contexte général de projet Une température inférieur à 30°C. Magasin de stockage obscur ou emballage opaque. Une durée de stockage ne dépassant pas un an.

27. MERCI POUR VOTRE ATTENTION