1. الإنتاجية والكفاءة والفعالية
وظيفة الإنتاج
اتجاهات التطور في إدارة الإنتاج
تعريف واهمية ظيفة الإنتاج
الإنتاجية والكفاءة والفعالية
أنماط الإنتاج
تصميم بناء المصنع وترتيبه
اختيار موقع المشروع
الرقابة على الإنتاج
تنظيم وظيفة الإنتاج

2. ما هي وظيفة الانتاج ؟

3. تعريف وظيفة الإنتاج z
النشاط المتعلق بتحويل المدخلات كالمواد الخام والعمالة والمعدات والأموال إلى مخرجات كالسلع والخدمات وذلك حسب مواصفات محددة

4. تعريف اخر
يقصد بها خلق المنافع الشكلية للسلع والخدمات ، وذلك بتحويلها إلى شكل أخر يشبع حاجات ورغبات المستهلكين. فهي الوظيفة التي عن طريقها يتم تحويل مجموعة من المدخلات إلى سلع وخدمات عن طريق العمليات الصناعية .

5. النتيجة
تختلف أهمية النشاط الإنتاجي باختلاف طبيعة عمل المنظمات خاصة بين المنظمات التي تعمل في الصناعة , وتلك التي تعمل في التجارة أو الخدمات .

6. من يقوم بهذة الوظيفة
وتقوم بهذه الوظيفة دائما وحدة إدارية متخصصة سواء على مستوى دائرة أو قسم تسمى ” إدارة الإنتاج “وذلك في المنظمات الصناعية التي تعمل على إنتاج سلعة معينة بمواصفات محددة أما في المنظمات الخدمية , فتقوم بهذه الوظيفة وحدة إدارية تسمى ” إدارة العمليات “ .

7. هدف وظيفة الإنتاج
هو إنتاج السلعة ذات المواصفات المحددة بكميات مقررة، في الوقت المناسب وبالجودة المناسبة بأحسن وأرخص الطرق الصناعية.

8. أهداف وظيفة الإنتاج
الإنتاج في الوقت المحدد وذلك من خلال التخطيط الجيد للإنتاج والجدولة المناسبة .
الإنتاج بالكمية المطلوبة ضمن معطيات الطاقة الإنتاجية المتاحة.
الإنتاج بالمواصفات المحددة وحسب مستوى الجودة المطلوب.
الإنتاج بأقل تكلفة ممكنة وضمن الإمكانات المادية المتوفرة .

9. موازنات كبيرة للبحث والتطوير
اتجاهات التطور في إدارة الإنتاج :
التطور التكنولوجي
مبدأ التخصص
الجودة الشاملة
الأساليب الكمية
موازنات كبيرة للبحث والتطوير
التدريب

10. أنماط الإنتاج
Job Production
Batch Production
Flow Production

11. الإنتاج على أساس الدفعاتBatch Production
وهو عبارة عن إنتاج سلعة معينة فترة معينة من السنة، ثم يتم إجراء تعديل في الآلات والأدوات ليتم إنتاج سلعة أخرى فترة أخرى من العام ، وقد يتم أيضا الانتقال إلى سلعة ثالثة ، ثم يعود المصنع إلى إنتاج السلعة الأولى فترة ، ثم ينتقل إلى الثانية وهكذا ،أي يتم الإنتاج على شكل دفعات وليس على شكل تدفق مستمر.

12. ويمتاز نمط الإنتاج بالدفعات بصفة الإنتاج المتقطع الذي يتطلب مهارات وكفاءة عاليتين في عمليات البرمجة والجدولة الموجهة للعمليات الإنتاجية وخير مثال على ذلك الصناعات الكهربائية .
إلا أن مشكلة الإنتاج على أساس الدفعات أنه لا يمكن إطلاق أي وحدة من الوحدات المنتجة إلا بعد الانتهاء من صنع كافة الوحدات فأن الوحدة الأولى التي يتم إنتاجها سوف تضطر إلى الانتظار حتى إنتاج اخر وحدة في الدفعة.

13. الإنتاج على أساس الطلبJob Production
وهو إنتاج عديد من السلع بمواصفات مختلفة ، حيث تستخدم آلات عامة غيرمتخصصة تصلح لإنتاج عديد من السلع بعد إجراء تعديلات طفيفة عليها ، بحيث لا تغير تلك التعديلات من طبيعة الآلة ولا تحمل المصنع تكاليف عالية . ومن أمثلة هذا النوع من الإنتاج مصانع إنتاج الطلبيات التي يتوقف صنعها على المواصفات التي يقررها المشتري.

14. وتتميز المصانع التي تقوم بالإنتاج على أساس الطلب بالصفات التالية
الإنتاج يصنع في كميات صغيرة نسبيا وحسب الطلب .
التجهيز الداخلي للمصنع يكون على أساس جمع الآلات المتشابهة في قسم واحد .
سوف يوجد في بعض الأحيان عدم توازن بين أعباء الأقسام ( بعد الأقسام سوف تحتاج إلى أوقات عمل إضافية في حين أن الأقسام الأخرى ليس عندها عمل).

15. تتصف الآلات بهذا النوع من الإنتاج بأنها ذات استخدام عام (General Purpose) مثل المثقب الكهربائي الذي يمكن أن يستخدم في عمل ثقوب يتراوح قطرها من 1\10 بوصة وحتى 3 بوصه مثلا .
يجب أن يتميز العمال بدرجة عالية من المهارة وذلك للحاجة إعداد الآلات باستمرار وذلك للأعمال الجديدة المطلوب تنفيذها حسب الطلبات .
يحتاج العمال إلى تعليمات عديدة ودقيقة ومفصلة حتى يكونوا على دراية بالأعمال المطلوب تنفيذها بالنسبة لكل طلبيه (متى وأين يقومون بالعمل , الكميات المطلوبة, رفع التقارير عن الإنجاز في كل مرحلة ) .

16. الإنتاج المستمرFlow Production
وهو إنتاج نفس السلع طوال العام بتدفق منتظم وبمعدل محدد مقدما، ويتميز بكميات الانتاج الكبيرة وتخصص المعدات وانخفاض تكلفة إنتاجه، والاستغلال الجيد للآلات والأدوات مثل صناعة السلع الغذائية.

17. من صفات المصانع التي تتبع هذا النمط من الإنتاج
إنتاج كميات كبيرة من السلع المتماثلة.
قدرات الآلات متوازنة بحيث لا يكون هناك تعطيل بين آلة وأخرى.
يمكن استخدام الآلات المتخصصة.
يستخدم عمال غير مهرة لإدارة الآلات بأعداد قليلة من العمال
إن المهارة التي يحتاجها المصنع تكون في الأشخاص الذين يقومون بأعمال التخطيطية والرقابة .

18. إن الصيانة الوقائية هي عنصر هام جدا في هذا النظام الإنتاجي لضمان سير الخطوط الإنتاجية.
يمكن استخدام أدوات نقل ومناولة ثابتة مثل السيور المتحركة.
أماكن التخزين تكون قليلة والممرات بين الخطوط الإنتاجية صغيرة .

19. الإنتاجية والكفاءة والفعالية
تحظى دراسات الإنتاجية والكفاءة والفعالية في
المنظمات اجمالا باهتمام كبير من قبل إدارة المنظمة
وجميع أصحاب المصالح فيها. فإدارة المنظمة تهتم بهذه المواضيع حتى تتمكن من تقييم أداء المنظمة ككل أو معدلات أداء وحدة من وحداتها الإدارية . .

20. االفرق بين الإنتاج والإنتاجية
فالإنتاج :هو مجموعة من المراحل المتعاقبة
أو غير المتعاقبة التي يتم من خلالها تحويل المواد الإنتاجية من شكل إلى أخر عن طريق استخدام الأيدي العاملة والآلات والمعدات الميكانيكية . أما الانتاجية فهي مقياس للعلاقة بين المحصول الإنتاجي والعوامل التي استخدمت في تكوين
ذلك المحصول .

21. أولا : الإنتاجية (Productivity)
المقياس الذي يستخدم لتحديد مستوى الإنجاز من المخرجات الذي تولد من استخدام موارد محددة في النظام الكلي للمنشأة
قيمة أو كمية المخرجات
الإنتاجية = x
قيمة أو كمية المدخلات

22. ولكي نقوم بزيادة الانتاجية فأن هناك خمس طرق لتحقيق هذه الغاية :
زيادة الإنتاج بشرط ثبات كمية أو قيمة او مواصفات الموارد المستخدمة في الإنتاج .
زيادة الإنتاج مع انخفاض كمية او قيمة أو مواصفات الموارد المستخدمة في الانتاج .
زيادة الإنتاج مع زيادة كمية أو قيمة أو مواصفات الموارد المستخدمة في الإنتاج ولكن بشرط أن تكون هذه الزيادة اقل من الزيادة في الإنتاج .
ثبات الانتاج ولكن مع انخفاض كمية أو قيمة أو مواصفات الموارد المستخدمة في الإنتاج .
انخفاض الإنتاج مع انخفاض اكبر من كمية أو قيمة أو مواصفات الموارد المستخدمة في الإنتاج

23. ثانيا: الكفاءة Efficiency )
كفاءة المشروع تعني مدى نجاحه في استخدام
الموارد المتاحة أمامه . فكلما كانت إدارة المشروع موفقة
في تحقيق الاستخدام الأمثل للإمكانات البشرية والمادية
المتوفرة كلما يعني ذلك أن هذه الإدارة أكثر كفاءة .
والكفاءة بذلك تعني الوصول إلى الأهداف الموضوعة
مع وجود تحسين في المدخلات كتخفيض التكاليف
واختصار مدة إنجاز المشروع .

24. الكفاءة = ---------------------------------- 100 x
قيمة أو كمية الموارد المستخدمة
الكفاءة = x
قيمة أو كمية الموارد المخططة

25. ثالثا: الفعالية Effectiveness
تتعلق الفعالية بأهداف المنظمة ونتائجها . وبالتالي فإن الفعالية يمكن التعبير عنها بنسبه قيمة المخرجات الفعلية إلى قيمة المخرجات المتوقعة أو المخططة.
قيمة المخرجات الفعلية
الفعالية = x
قيمة المخرجات المتوقعة

26. الفرق بين الكفاءة والفعالية
, هو أن الكفاءة أي وحدة أو مؤسسة أو مشروع يمكن قياسها وتعريفها من حيث مقدرة هذه الوحدة أو المؤسسة أو المشروع على تحقيق النتائج المطلوبة نتيجة تكلفة محددة للموارد المستخدمة في إنتاج هذه المخرجات .
أما الفعالية فيمكن تعريفها من جهة أخرى .... بأنها درجة أو مستوى تحقيق الأهداف وبصورة أكثر تحديد إنها نسبه الهدف المتحقق إلى الهدف المخطط أو المرسوم مسبقا.

27. اختيار موقع المشروع
يعتبر اختيار موقع المشروع من أهم الخطوات التي ينبغي التركيز عليها ودراستها قبل الدخول في الخطوات التنفيذية للمشروع .

28. الوقود والقوى المتحركة القرب من الصناعات المرتبطة
العوامل التي تؤثر في
عملية
اختيار موقع المشروع
المادة الخام
توفر القوى العاملة
القرب من السوق
شبكة الطرق الرئيسية
توفر الأرض
الوقود والقوى المتحركة
القرب من الصناعات المرتبطة
القرب من مصادر المياه
التشريعات المحلية 8

29. تقييم المواقع البديلة
التحليل النوعي
التحليل الكمي

30. ويبين الجدول التالي طريقة التحليل النوعي :
جدول طريقة التحليل النوعي
النقاط الفعلية للمواقع
النهاية العظمى بالنقاط
العامل
أ ب ج
250
220
180 90 70
810
120
210
140
100 80
650
180
200
150
130 90
750
300
250
200
150
100
1000
القرب من المواد الخام
توفر القوى العاملة
توفر وسائل النقل
وجود وسائل الدراسة والبحث
توفر وسائل الترفية
المجموع

31. التحليل الكمي
ويعتبر تحليل نقطة التعادل من أهم الوسائل المستخدمة لتقييم المواقع البديلة حيث أن خريطة نقطة التعادل الموقع تهدف إلى تفسير العلاقة بين الإرادات والتكاليف الكلية . وبذلك يمكن استخدامها لتحليل كل موقع على أساس الإيرادات الكلية والتكاليف الكلية , والمقارنة فيما بينهم لاختيار الموقع الأفضل الذي يحقق نقطة التعادل عند مستوى أقل من الإنتاج.

32. إقامة مباني المصنع بعد أن يتقرر الموقع المناسب، تكون الخطوة الثانية هي
إقامة المباني ، وتضطلع بهذه المهمة المجموعة الهندسية
في المصنع ولا بد أن يراعى عدة عوامل عند تصميم
مباني المصنع.

33. العوامل التي يجب مراعاتها عند تصميم المصنع
توفير ظروف العمل داخل المصنع من إضاءة وحرارة وتهوية وتحكم في الضوضاء والأتربة وغيرها.
توفير الخدمات كالكهرباء والماء والتخلص من الفضلات ومعدات الأمن الصناعيز
احتمالات التوسع مستقبلا وهل سيكون أفقيا أم رأسيا
المظهر الخارجي الجميل..فلم يعد من المقبول أن يكون المصنع خاليا من اللمسات الجمالية في مبانيه

34. كم طابق يتكون منه المصنع؟
قد تكون مباني المصنع من طابق واحد. أو من طوابق متعددة ، ولكل نوع مزاياه وعيوبه .

35. الترتيب الداخلي للمصنع
من الضروري ترتيب الدوائر والأقسام داخل المصنع
وبالتالي ترتيب الآلات والأدوات المستخدمة بشكل يتناسب مع طبيعة العملية الإنتاجية بشكل يسهل من مناولة المواد ويخفض تكلفة المخزون وييسر من انسياب العملية الإنتاجية

36. الترتيب الدخلي للمصنع على أساس العملية على أساس السلعة
معناه وضع الآلات والمعدات التي
تؤدي نفس العمل في نفس المكان
ويتبع في الإنتاج المتغير والمتقطع
أي ترتيب الآلات والمعدات حسب
الترتيب الذي يصنع به منتج
معين ويتبع في الإنتاج المستمر.
على أساس العملية
على أساس السلعة

37. ومن أهم المزايا وعيوب الترتيب على أساس السلعة :
عدم التكرار في عمليات الانتقال وتسهيل عمليات النقل الداخلي والمناولة.
زيادة سرعة دوران المواد والسلع تحت التشغيل وتخفيض الزمن لعملية الإنتاج وبالتالي خفض رأس المال المستثمر .
تسهيل عملية الرقابة على الإنتاج .
التوازن والتنسيق بين العمليات الإنتاجية بحيث لا يكون هناك ضغط على قسم أو عملية ما وعطل على عملية أخرى .
لا يتميز هذا النوع من الترتيب بالمرونة مما لا يجعله صالحا للإنتاج حسب الطلبية .
عدم مرونة التجهيز تتمثل في عدم قدرته على زيادة الإنتاج لأن الآلات قد رتبت على أساس درجة معينة من الإنتاج .
لا يسمح هذا الترتيب بدرجة عالية من التخصص الوظيفي سواء للعمال أو للرؤساء .

38. أهم مزايا وعيوب الترتيب الوظيفي:
ان كل عملية تجري في جوها الخاص وتوفر لها الظروف التي تكفل أحسن أداء و الاستفادة القصوى من الإمكانات المتاحة.
بطء انتقال المواد الخام(الصناعة تحت التشغيل) من قسم إلى آخر الذي يؤدي إلى ازدياد مدة الإنتاج . وبالتالي زيادة رأس المال اللازم استثماره في البضاعة تحت التشغيل .
صعوبة الرقابة على الإنتاج بسبب تعدد الأقسام والاختصاصات التي تمر بها السلعة.
صعوبة النقل الداخلي ومناولة المواد , الأمر الذي يفرض توفير مساحات واسعة.

39. تخطيط العمليات الإنتاجية
يعتبر موضوع تخطيط العمليات الإنتاجية من أهم المواضيع في مجال إدارة الإنتاج وذلك لأنه يتعلق بالتخطيط واتخاذ الاحتياطيات لمجابهة التغيرات في المستقبل .
وتقوم عملية تخطيط العمليات الإنتاجية على أساس تحديد خطوات العمليات الإنتاجية وكيفية سير وتتابع هذه العمليات وذلك بهدف تقديم المنتج بالكمية المطلوبة وبالمواصفات المحددة و بأقل سعر ممكن .

40. تخطيط الطاقة الإنتاجية
التصميمية
الطاقة
المتاحة
الطاقة
الفعلية

41. الطاقة التصميمية
هي الطاقة القصوى المصممة على اساسها الماكنة والتي لا يمكن الوصول إليها للاعتبارات تشغيلية (فنية) .

42. الطاقة المتاحة
هي الطاقة التي يمكن استغلالها او الوصول اليها في حالة توفر الظروف الاعتيادية والتي تقل دائما عن الطاقة التصميمية للاعتبارات تشغليه .

43. الطاقة الفعلية
هي الطاقة المحسوبة على أساس ما أستغل فعلا من الطاقة المتاحة وقد تساوي الطاقة المتاحة أحيانا أو تتجاوزها .

44. جدولة العمليات
تظهر خطة الإنتاج كمية وحجم ووزن كل منتج يراد تصنيعه, وبناء على هذه الخطة يتم تحويل الكميات المدونة فيها إلى جدول إنتاج ضمن إطار زمني يحدد وقت بدء العمل ووقت الإنجاز .

45. وتقسم عملية جدولة العمليات إلى الأنشطة التالية :2
1- المسارات : تحديد أين سينفذ العمل .
2- الجدولة: تحديد متى سينفذ العمل .
3 التنفيذ: إصدار الأوامر لبدء العمل.
4-الرقابة: مراقبة العمليات لتحديد والتأكد من أن العملية تنفذ وفق لما هو مجدول .
الإسراع : أو التشهيل لتحسين وقت تنفيذ العملية.

46. تنظيم وظيفة الإنتاج
تقوم بوظيفة الإنتاج وحدة إدارية متخصصة , قد تكون على شكل دائرة أو قسم وذلك وفقا لأهمية وظيفة الإنتاج في المنظمة ونظرة الإدارة إلى تلك الأهمية .
ووظيفة الإنتاج هي المسؤولة عن تصميم وتشغيل أنشطة النظم الانتاجية والرقابة عليها, وذلك من خلال القيام بأنشطة التخطيط والتنظيم والتوجيه والرقابة .

47. مسؤوليات إدارة الإنتاج
تصميم المنتج
تخطيط الطاقة وتصميم العملية
اختيار الموقع وترتيب الطاقات
تصميم الوظائف وتنظيم العمل
جودة المنتج
التنسيق بين موارد الإنتاج والطلب
إدارة الموارد والموجودات
جدولة العمل تحميل الأفراد والمعدات 8

48. الرقابة على الإنتاج
تمثل الرقابة على الإنتاج المرحلة الأخيرة من مراحل العملية الإدارية المتعلقة بوظيفة الإنتاج فالرقابة الجيدة في هذا المجال تعتبر من المتطلبات الأساسية لنجاح أي منظمة صناعية أو تجارية أو زراعية أو خدمية. .

49. 3- مقارنة الأداء الفعلي بالخطة
مراحل الرقابة على الإنتاج
3- مقارنة الأداء الفعلي بالخطة
2- قياس الأداء
1- وضع الخطة
5- اتخاذ الإجراءات التصحيحية
4- تحديد الانحرافات

50. القدرة على اكتشاف الانحرافات في الوقت المناسب
خصائص الرقابة الجيدة
الثبات النسبي
قلة التكلفة
البساطة
القدرة على اكتشاف الانحرافات في الوقت المناسب
الموضوعية