1. GAMA DE SOLUCIONES

2. Líneas de Alfa Laval Medio Ambiente. Tratamiento de las aguas mediante Reactor de flujo secuencial (SBR), automatizado, compacto, baja producción de lodos y de bajo consumo energético. Módulos de membranas para MBR con calidad de agua para reuso. Tratamiento Terciario de Efluentes mediante ISO Disc para reuso del agua. Compuertas especiales de elevada durabilidad y estanqueidad. Espesador de lodos mediante mesas o tambor rotatorio. Deshidratado de lodos con centrífugas, filtros de banda, filtro de placas o prensas y prensas de tornillo. Espesado y Deshidratado de lodos generados en plantas potablizadoras. Tratamiento térmico de lodos con caldera e intercambiadores.

3. Secuencia o ciclos SBR Lodo en exceso Llenado Anóxico Llenado Aireado Reactor Decantación Extracción clarificado Mixer Decanter Afluente Descarga efluente tratado Afluente Aire

4. Reactor de flujo secuencial- SBR Realiza todas las funciones en solo dos o tres estanques. La producción de lodos es más baja que en otros procesos de lodos activados. Menor consumo energético y requerimiento de Decanter flotante permite evacuar en corto tiempo el efluente o líquido clarificado. El bafle del decanter evita la entrada de flotantes. estanques que otras modalidades. Completamente automatizado, con sensor de OD,válvulas electroactuadas línea de aire y de afluente. Para afluente de DBO = 35 mg/l y SST < 80 mg/l Efluente DBO y SST < 15 mg/l y NTK y PT < 10 mg/l

5. Reactor de flujo secuencial- SBR Solucion de SBR en estanques de hormigón o lagunas. Permite bajar costos de obra civil Utiliza difusores tubulares de burbuja fina Puente de acceso a Decanter flotante permite mantenimientos Anclados al fondo del estanque mediante apoyos.

6. PLC del Reactor de flujo secuencial- SBR Control de la aireación mediante electroválvulas y sensor de OD en cada estanque.

7. Estanque del Reactor de flujo secuencial- SBR El decanter puede ser anclado a cualquier parte del estanque de aireación. Puede utilizar difusores extraibles o fijos.

8. Tratamiento y reuso de aguas servidas Mediantes membranas MBR La membrana es del tipo hueca – plana (hollow- sheet) Debido a esto la Presión de operación es de solo 10 a 20 cm Para lavado con 40 cm de presión, utiliza solo el 20 %. Área de sección transversal elevada lo que permite Se instalan en módulos compactos. los cuales pueden ser extraídos sin detener el proceso. Temperatura máxima de operación de 50 °C. Rango de pH de 1 a 11. optimizar los m2 de membranas y mayor aprovechamiento. Completamente automatizado con PLC Efluente tratado: Elimina Huevos de Helmintos DBO y SST < 5 mg/l, NTK, PT y grasas < 10 mg/l. Mayor espaciamiento de la reja fina de 3 mm vs otros con 1 mm.

9. © Alfa LavalSlide 9 Comparación Reactor lodos activados (CAS) - bioreactor Membrana ( MBR) Afluente crudo Aireación Reja fina (~6mm) Sedimentador Primario (opcional) Efluente final Clarificador secundario Tratamiento Terciario MBR CASMBR SSLM reactor3-5 g/l≤12 g/l Caudal RAS<1 x Q3-4 x Q Tipico SS/BOD10/20 mg/l<1/<5 mg/l Afluente crudo Reja fina (1-3mm) Efluente final Modo de operación

10. Solucion con MBR © Alfa LavalSlide 10 Main menu

11. 11 modulos MFM– vs membrana hueca –plana Alfa Laval SuministradorTorayNadirKubotaAlfa Laval Nombre del módulo TMR 140-200DBC400F-C100-UP150RM1515MFM300 Recorrido del agua (m2 membrane/ m2 area) 213241315388 Consumo de aire (Nm3/h/m2)0,360,350,290,21 Main menu

12. Reuso del Agua Servida mediante Filtración por Discos Estacionarios. ISODISC Diseño Innovador de discos fijos para el reuso del agua servida con alta capacidad hidráulica. Costos de operación reducidos. No requiere químicos y las mallas filtrantes duran cinco años. Bajas tasas de retrolavado (solo 3 % del agua afluente promedio). Flujo continuo durante los ciclos de lavado. Bajo consumo energético. Estanques en hormigón o en acero. Calidad del agua tratada DBO < 10 mg/l, SST < 5 mg/l, turbiedad < 2 NTU, grasas < 10 mg/l. Afluente de entrada DBO < 35 mg/l, SST < 100 a 120 mg/l, grasas < 20 mg/l..

13. Compuerta Coplastix. Elevada estanqueidad. El sello de goma y la guía no se reemplazan. Compuerta con alma de acero revestida en resina especial coplastix Durabilidad. Sin mantenimiento periódico. Diseño especial adaptable al requerimiento. 10 años de garantía. 30 años en operación.

14. Espesador de Banda Aquabelt Costos muy bajos de consumo de energía Produce poco ruido. Consumo de polímero bajos y de mantenimiento. De operación continua. Mínima atención. Se puede suministrar encapsulado para disminuir el impacto de los olores.

15. Espesador Tambor rotatorio Aldrum Costos muy bajos de consumo de energía Produce poco ruido. Costos de mantenimiento bajos Consumo de polímero bajos y alta durabilidad. De operación continua y diseño robusto. Al estar encapsulado no emite olores Lavados a intervalos de tiempo según ciclo.

16. Todas las líneas de Deshidratado de lodos Filtro de Banda. Decanter. Prensa de tornillo. Filtro de placas o de prensa.

17. Filtro de Banda AL modelos G2 y G3. Trabajo continuo. Muy Bajo consumo energético. Bajos costos de mantenimiento. Se obtienen sequedad, según el lodo, del 20 %.

18. Filtro de Banda móvil deshidratados lodos lagunas

19. Decanter ALDEC G2 Y G3 Los decanter ALDEC se suministran en un amplio rango Desde 200 a 1000 mm de diámetro. Diseño optimizado según las características del lodo Se obtiene mayor sequedad que el filtro de bandas Compacto y con menor consumo de agua de lavado. Automatizado con pantalla touch screen o BCC.

20. Sistema movil con decanter Alcanza gran capacidad de deshidratado Fácil de trasladar al ser compacto.

21. Prensa de tornillo Screw Press SP 20 La prensa de tornillo SP 20 es de trabajo continuo.. No produce ruidos al operar a solo 1,5 rpm. Costos de mantenimiento bajos. Compacta, de solo 2.229 mm de largo x 450 mm diámetro. El motor principal consume muy poca energía- 1.5 Kw. Adecuado para sistemas móviles.

22. Screw Press SP 20 móvil en contenedor.

23. Filtro de placas o de prensa. El filtro de prensa o de placas es ideal para obtener. Con una captura de sólidos superior al 90 % Bajos costos de operación debido a bajo consumo de polímeros y de energía. una sequedad del lodo de hasta el 40 %. Dimensiones de la placa de 300 x 300 hasta 2.000 x 2.000 mm. Versión automatizada que no requiere desmontaje de placas.

24. Lodo sedimentado Agua a cabeza de la planta Decanter Cloración Afluente agua cruda Bombeo Acondicionamiento químico Sedimentación Filtro de arena Agua a cabeza de la planta Lodo espesado Espesador Aldrum Lodo deshidratado Agua a red distribución Retrolavado filtros Tanque Nuestra solución en Potabilizadoras

25. Tratamiento térmico de lodos para digestores anaeróbios. Intercambiador de calor tipo espiral. Intercambiador de calor tube in tube.

26. Tratamiento de Olores DB ® Tratamiento de olores con bajos costos inversión. Mediante filtros de carbón activado. El carbón activado posee revestimiento especial que aumenta el nivel de absorción. Remueve hasta el 99,9 % de olores El extractor consume muy poca energía No requiere adición de agua para su operación. Aplicables a estación de bombeos, pretratamientos y galpones de deshidratado de lodos.

27. GRACIAS Calidad del efluente con tecnología, soluciones y Tratamiento Terciario Alfa Laval.