1. 第 3 部分 模具设计 Part 3 Mould Design  成型零件 Moulding Component  温控系统 Temperature Control System  导向与定位机构 Guiding and Positioning Mechanism  顶出机构 Ejector Unit

2. 成型零件 Moulding components 1. 构建热塑件 Build hot parts 使用特征 -> 缩放比例，常用 ABS 收缩率： 1.005 ； 2. 构建模芯 Build mould inserts. 使用曲面 -> 等距曲面 ( 距离为 0) 抽取塑件外表面 / 内表面； 使用曲面 -> 平面区域等命令填补缺口面； 使用曲面 -> 平面区域建立型腔 / 型芯外围压紧配合面； 使用曲面 -> 缝合曲面将以上所有面缝合成整张曲面； 使用拉伸命令将型腔 / 型芯外围轮廓拉伸出方料； 使用切除 -> 使用曲面，利用整张曲面截切方料得到型腔 / 型芯。 3. 设置浇注系统与顶针孔 Setup feeding system & ejector pin holes 4. 分割模芯 Divide up mould inserts

3. 构建热塑件 Build hot parts

4. 抽取外表面 Get outside surfaces

5. 填充孔形 Fill holes

6. 设置分型面 Setup parting surface

7. 切割型面 Cut mould surfaces

8. 浇注系统与顶针孔 Feeding system & ejector pin holes

9. 分割模芯 Divide up mould inserts

10. 整体式型腔 Integral cavity 整体嵌入式型腔 Integral embedded cavity

11. 局部镶拼式型腔 Local insertion and splice cavity 嵌拼式型腔 Split-type cavity

12. 温控系统 Temperature Control System

14. 高光无痕注塑模具近形介质通道模型

15. 不同材料制高光面壳随形传热分析 无支撑高光面壳大三角随形槽高光面壳 铜合金 铝合金 结构钢 不同钢 塑料

16. 定模模芯近随形介质通道设计方案

17. 1 ．导柱与导套 Guide bush & Guide pin 导柱与导套对定模与动模及有关模板（流道板、脱模板等） 起到导向定位作用，在模具组装时也兼起保护型芯的作用。  为了确保合模后分型面良好贴合，导柱与导套在分型面处 应设置承屑槽：一般都是削去一个面，或在导套的孔口倒角。  导柱工作部分的长度应比型芯端面高出 6 ～ 8 mm 。 导向与定位机构 Guiding and Positioning Mechanism

18. 2 ．锥面定位机构 Cone precise positioning mechanism 1. 螺栓 bolt; 2 、 9. 锥面定位套 cone precise positioning bush; 3. 定模板 fixed mould plate 4. 锥面定位芯 Cone positioning pin; 5. 动模板 moving mould plate; 7 、 8. 压块 gasket

19. 3 ．斜面精定位机构 Bevel precise positioning mechanism 1. 定模 fixed mould; 2. 定位滑块 positioning slide wedge 3. 动模 moving mould 1. 定位滑块 positioning slide wedge 2. 耐磨块 wear-resisting plate 单斜面 Single-bevel 双斜面 Double-bevel 单斜面 Wear-resisting plate bevel

21. 顶出机构 Ejector Unit 1. 动模座板 moving mould clamping plate; 2. 顶针垫板 ejector support plate; 3. 顶针 ejector pin; 4. 回程杆 return pin; 5. 动模板 moving mould plate; 6. 顶针固定板 ejector retainer plate;

22. 1. 顶针 ejector pin; 2. 顶针垫板 ejector support plate; 3. 顶针固定板 ejector retainer plate; 4. 顶块 ejector block; 5. 型芯 core; 6. 回程杆 return pin