2. 化工设备零件图  化工设备零件简介  零件图的作用与内容  零件表达方法  零件图上尺寸标注方法  零件图上技术要求  教材《化工制图》  习题《工程制图基础习 题集》

3. 化工设备 ----- ---- 储槽 卧式容器 立式容器

4. 化工设备常用零件 上法兰 螺栓 螺纹连接 上管道 下管道 管接口

5. 筒体

6. 封头

7. 人孔

8. 接管

9. 支座

10. 组装成设备

11. 零件图的内容与作用  化工设备都是由零件按 一定的装配关系和技术 要求装配而成。要制造 机器或部件必须按要求 加工出全部零件，表达 单个零件的形状、尺寸 和技术要求的图样称零 件图。它是加工和检验 零件的技术文件。 浮头 管板 筒体 鞍式支座 接管 封头 人孔 补强圈

12. 零件图通常应包括下列基本内容 1. 视图 —— 根据有关标准与规定用正投 影法表达零件内、外结构的图形 2. 尺寸 —— 零件图应正确、完整、清晰、 合理地标注零件制造、检验时所需要 部尺寸 3. 技术要求 —— 标注或说明零件制造、 检验或装配过程中应达到的各项要求。 4. 标题栏 —— 标题栏内应填写零件名称、 材料、数量、比例，以及单位名称、 设计、制图、审核人员的姓名等内容。 技术要求 鞍式支座 直观图 鞍式支座 零件图 支座 制图 描图 审核 比例 重量 图号 材料共 张第 张 单位 尺寸 视图 标题栏

13. 零件图主视图选择的一般原则 投影时零件在投影体系中的位置应尽量符合 零件的主要加工位置或工作（安装）位置 选择 最能明显地反映零件形状和结构特征以 及各组成形体之间相互关系的方向作为主视 图的投影方向

14. 车床加工 车削加工轴

15. 铣床加工 铣床 加工齿轮轴

16. 钻床加工 钻床 盖板钻孔

17. 刨床加工 刨床 加工箱体底面

18. 磨床加工 磨床 精磨溜板端面

19. 思考 为什么零件在投影体系中的位置应尽量符合 主要加工位置和工作（安装）位置 这两种位置应优先考虑哪一种？其根据是什？ 在选择零件主视图时， 试分析各类零件的安放位置

20. 轴、套类零件以车削、磨削 为主应选择其加工位置为安放位置 车削 磨削

21. 箱体、支架类零件因其加工 位置多变应选工作位置为安放位置 位置 3 位置 1 位置 2

22. 盘、盖类零件，盘常以加工 位置，盖常以工作位置为安放位置 加工齿轮 加工盖板

23. 其他视图的选择  主视图选定后，其他视图的选择可以考虑以 下几点：  根据零件的复杂程度和内、外结构的情况全 面考虑所需的其他视图，使每个视图有重点 表达的内容，但要注意采用的视图数目不宜 过多。  要考虑合理地布置视图位置，既要使图样清 晰美观又要利于图幅的充分利用。

24. 反应釜 搅拌轴

25. 由于轴的基本形状是同 轴回转体，所以一般只 选一个基本视图，其他 结构如孔、槽等常采用 移出剖面、局部视图和 局部剖视图来表达；细 部结构如螺纹退刀槽、 砂轮越程槽等则采用局 部放大图来表达。 轴的视图选择 轴的表达方案 局部放大 局部剖视 移出剖面 2：12：1 基本视图

26. 套筒视图的选择 基本视图 —— 全剖 移出剖面 局部视图

27. 轴、套零件表达方法小结  根据轴、套零件的结构特点，常用的表达方法可归纳 如下：  画图时一般按加工位置将轴线水平安放，并将小直径 的一端朝右，平键键槽朝前。通常采用垂直于轴线的 方向作为主视图的投影方向。主视图的投影方向  常用一个基本视图，并在基本视图上作局部剖或全剖。 另外，再加上剖面、局部剖视、局部放大图等表达方 法标示键槽、退刀槽和其他槽孔等结构。一个基本视图

28. 封头 视图 盘盖类 零件

29. 法兰连接 法兰视图 盘盖类 零件

30. 盘、盖类零件的表达分析 左图为减速箱箱盖的结构 图，它基本上是一个平板形 零件。箱盖四角做成圆角， 并有装入螺钉的沉孔。箱盖 底面应与箱底密切接触，为 减少加工面积，四周做成凸 缘。箱盖顶上有长方形凸台 并有加油孔，凸台上有四个 螺孔，便于加油孔盖的装拆。 箱体顶面的四个棱边为了美 观做成圆角。 长方形凸台 加油孔 平板型方盖 沉孔 螺孔

31. 箱盖的视图选择  主视图的选择：画主视图时 一般按箱盖的安装位置放置。 为了表达箱盖厚度变化和加 油孔、螺孔的形状和位置， 主视图采用全剖视。  其他视图的选择：为了表示 箱盖的外形和箱盖上的加油 孔、凸台、沉孔等结构形状 和位置，可采用俯视图。此 外采用 A-A 局部剖视表达沉 孔的深度。 主视图 - 全剖视图 俯视图 - 局部视图 A-A 局部剖视图

32. 法兰盘的结构分析 法兰的基本形状为圆盘 状，其上有用于螺栓连 接的螺栓孔，有防泄漏 的密封槽，还有凸缘等 结构。 均布孔 密封槽 凸缘

33. 法兰盘的视图选择 左图为法兰的表达方案。 主视图按加工位置安放，将 轴线放成水平位置。为了表 达法兰的内部结构，主视图 采用了全剖的表达方法；左 视图用以表达螺栓孔的分布 情况；还用局部放大图来表 达法兰断面上密封槽的结构 形状。当零件的直径较大， 或基本形状不是回转体时， 将改变加工位置，此时可将 轴线放成铅垂位置。 主视图 - 全剖 俯视图 - 外形 局部放大图

34. 盘、盖类零件表达方法小结  根据盘、盖类零件的特点，其常用表达方法可归纳 如下：  这类零件通常在车床上加工，选择主视图时一般将 轴线放在水平位置，对于加工时并不以切削为主的 箱盖可按工作位置安放。  通常采用两个视图，主视图常用剖视表示孔、槽等 结构，另一视图表示外形轮廓和各组成部分如孔、 轮辐等的相对位置 。

35. 支座

36. 支架类零件的结构分析 支架零件的结构特点是： 通常有承托（如圆柱 孔）、支承（如肋板） 及底板和底板上的安装 孔、槽等结构。底板与 承托部分又有连接形体。 螺栓孔 螺孔 轴承孔 支承肋板 底板 开口槽

37. 支架零件的视图表达分析 主视图 - 外形 左视图 - 阶梯全剖 B-B 全剖 C 向局部视图 移出剖面

38. 支架类零件的表达小结  支架类零件大都用于支承其他零件结构形状 亦比较复杂。这类零件表达特点是：  常以工作位置放置，主视图常根据结构特征 选择，以表达它的形状特征、主要结构和个 组成部分的相互关系。  根据零件的具体结构形状，选用其他视图和 移出剖面、局部视图等适当的表达方式。

39. 反应釜 壳体

40. 箱体类零件的表达分析 凸台 中空部分 轴承套孔 轴承孔 蜗杆轴位置凸台 安装孔 油标孔 螺栓孔 安装底板 蜗杆轴位置 轴承孔

41. 箱体类零件的结构特点是：  根据其作用常有内腔、轴承孔、凸台和肋等结构  为了安装零件和箱体再装在机座上，常有安装板、 安装孔、螺孔、销钉孔等  为了防尘，通常要使箱体密封，此外又为了使箱体 内的运动零件得到润滑，箱体内要注入润滑油，因 此箱壁部分常有安装箱盖、轴承盖、油标、油塞等 零件的凸台、凹坑、螺孔等结构。

42. 箱体零件的视图表达分析 主视图阶梯局部剖 左视图全剖 俯视图 - 局部剖 B-B 局部剖 E-E 局部剖 C 向局部视图 D 向局部视图

43. 箱体类零件的表达小结  箱体类零件的表达特点是：  常按工作位置放置 ，以最能反映形状特征、主要 结构和各组成部分相互关系的方向作为主视图的投 影方向。  根据结构的复杂程度，在选用视图数量最少的情况 下，通常采用三个或三个以上视图，并适当选用剖 视图、局部视图、剖面等表达方式，每个视图都应 有表达的重点内容 。

44.  化工设备零件形状简单以回转体居多, 如筒体 封头等。  化工设备中通用件、标准件较多，对这类零 件可以不画零件图。  由于化工设备尺寸相差悬殊，故零件图上细 部结构常用局部放大图标示。 分析各类零件可知：

45. 零件图上的尺寸标注  零件图上的尺寸是加工、检验的重要依据要 使零件的尺寸标注的比较合理，符合生产实 际必须正确地选择尺寸基准。  设计基准：根据设计要求直接标注出的尺寸 称为设计尺寸，标注设计尺寸的起点称设计 基准。  工艺基准：零件在加工、测量、装配时使用 的基准称工艺基准。

46. 蜗轮轴径向主要尺寸和基准 设计基准和工艺基准 重要尺寸

47. 蜗轮轴轴向主要尺寸和基准 凸轮安装轴肩滚动轴承定位轴肩蜗轮定位轴肩 滚动轴承定位轴肩 轴向主要设计基准 测量辅助基准

48. 箱盖零件的尺寸基准基准 宽度方向主要基准 长度方向主要基准 高度方向主要基准 思考 长、宽、高 的辅助基准？ 长度方向 辅助基准 宽度方向 辅助基准 高度方向 辅助基准

49. 宽度方向 主要基准 箱体零件的尺寸基准 长度方向 主要基准 高度方向 主要基准 思考 三个方向的 辅助基准？ 高度方向 辅助基准 长度方向 辅助基准 宽度方向 辅助基准

50. 支架零件的尺寸基准 长度方向 主要基准 宽度方向 主要基准 高度方向 主要基准 思考 三个方向 辅助基准？ 高度方向 辅助基准 长度方向 辅助基准

51. 常用的尺寸基准  零件在长、宽、高三个方向上至少各有一个主要基 准。但根据设计、加工、测量上的要求，一般还要 附加一些辅助基准，主要基准与辅助基准之间应有 尺寸联系。  常用的基准面有安装面、重要的支承面、端面、装 配结合面、零件的对称面等。  常用的基准线有：零件上回转面的轴线等 。

52. 零件图上尺寸标注的合理性  选择好标注尺寸的基准  重要尺寸直接标注  应尽可能按加工顺序标注  应考虑测量方便  不要注成封闭的尺寸链

53. 蜗轮轴的加工顺序 1. 落料, 打中心孔 2. 粗车右端直径 24 长 90 ，左端直径 24 长 55 3. 精车右端直径 15 、 22 、 17 、 30 ，加工螺纹 M20X1.5 ， 车退刀槽、倒角

54. 蜗轮轴加工顺序 4. 精车右端直径 17 、 15 、 22 轴向尺寸分别为 25 、 10 、 5 5. 铣键槽 6. 磨外圆达到公差要求

55. 应考虑测量的方便 不合理 合理

56. 应考虑测量的方便 合理 不合理

57. 不要注成封闭尺寸链 每段误差范围 各段正误差积累的结果 各段负误差积累的结果 思考 如何标注能保 证尺寸精度？

58. 零件图上技术要求的内容  零件图除了表达零件形状和标注尺寸外，还必须标注和说明 制造零件时应达到的一些技术要求。大致有下列几方面内容：  说明零件表面粗糙度的粗糙度代（符）号  零件上重要尺寸的公差及零件的形状和位置公差  零件的特殊加工要求、检验和试验说明  材料要求和说明，材料热处理  图上的技术要求如公差、形位公差、表面粗糙度应按国家标 准规定的个种代（符）号标注在图上，无法标注在图形上的 内容可用文字分条注在图纸下方空白处。

59. 零件图的标题栏内容 签名 注写 日期 材料 牌号

60. 材料牌号名词解释  HT200 —“HT” 是灰口铸铁的代号，它后面的 数字表示抗拉强度  Q235-A — 一种碳钢牌号， Q 是屈服点字母， 235 是屈服点数值， A 是等级符号是化工设备 常用材料  45 — 一种优质碳钢的牌号， 45 表示平均含碳 量为 0.45%