1. فلوتاسيون (جلسه پنجم)
مهدي نصيري سروي

2. فلوتاسيون: از آزمايشگاه تا کارخانه
جهت به دست آوردن بهترين شرايط عمليات، شيميايي و دستگاهي:
نمونه تهيه شده نمونه اي شاهد از ماده اي باشد که قرار است در آينده در کارخانه فرآوري تغليظ شود (ترکيبي از core هاي حفاري – در صورتي که حفاري به صورت گستردهاي در کل ذخيره انجام شده باشد – مناسب است). نمونه از لحاظ شيميايي، مينرالوژيکي و نيز درجه آزادي بايد منطبق بر ذخيره مورد نظر باشد.
انجام فرآيند خردايش (جلوگيري از آلوده شدن نمونه با مواد نفتي و روغني و نيز مواد خرد شده قبلي). فرآيند معمول خردايش شامل خردايش بوسيله Jaw crusher تا ابعاد 5 ميليمتر و بعد از آن توسط آسياي غلتکي در يک سيکل بسته با يک سرند به اندازه دريچه 1 ميلي متر.

3. فلوتاسيون: از آزمايشگاه تا کارخانه
نگهداري کاني خرد شده بسيار مهم است زيرا امکان اکسيداسيون وجود دارد. اکسيداسيون ميتواند باعث جلوگيري از اتصال کلکتور به کاني مي شود بلکه باعث تسهيل انحلال فلزات سنگين ميشود که خود مي تواند در فرآيند فلوتاسيون تاثيرگذار باشد.
در مرحله بعدي آسيا کردن نمونه به صورت تر بلافاصله بعد از خردايش است. سنجش رسيدن به درجه آزادي مناسب منوط به آزمايشات کاني شناسي همزمان با انجام فرآيند فلوتاسيون و سنجش قابليت شناورشدن کانه است.

4. فلوتاسيون: از آزمايشگاه تا کارخانه

5. فلوتاسيون: از آزمايشگاه تا کارخانه

6. فلوتاسيون: از آزمايشگاه تا کارخانه
سنجش شيمي سطح کاني با آزمون هاي تر شوندگي، Time of Flight Mass Spectroscopy، X-Ray photoelectron spectroscopy، Infrared External Reflection Spectroscopy، Spectroelectrochemical Raman studies، Molecular Modelling and verification.
نياز به انجام محاسبات فيزيکي جهت سنجش قابليت شناور شدن ذرات.

7. فلوتاسيون: از آزمايشگاه تا کارخانه
انجام صحيح تست فلوتاسيون آزمايشگاهي منوط به در نظر گرفتن نکات مهمي است، مانند؟ بعد از انجام مطالعات آزمايشگاهي نياز به انجام تست هاي پايلوت جهت دستيابي به پارامترهاي تکنيکي براي احداث کارخانه فرآوري است. دليل احداث يک پايلوت؟ مهمترين اطلاعاتي که تستهاي آزمايشگاهي و پايلوت در اختيار مهندس فرآوري قرار مي دهند؟

8. مسيرهاي فلوتاسيون
مسير بسته شامل سري هاي تشکيل دهنده يک فرآيند (bank). پالپ وارد شده به سلولهاي اوليه با اتفاي کف بالا بازيابي مي شود و اين مسير ادامه مي يابد تا پالپ از مواد کاني مورد نظر تهي شده باشد که مرحله رمق گيري را شامل مي شود.

9. مسيرهاي فلوتاسيون
مسيرهاي ابتدايي:

10. مسيرهاي فلوتاسيون
Rougher – scavenger - cleaner

11. مسيرهاي فلوتاسيون
مسير با cleaner هاي چندگانه

12. طراحي مسيرهاي فلوتاسيون
جهت طراحي بهترين مسير فلوتاسيون اولين پارامتر موثر اندازه ذرات است. دليل آين است که فلوتاسيون از درجه آزادي ذرات تاثير مي پذيرد. بنابراين نياز به تعيين اندازه بهينه ذرات ورودي است. هدف: تجربيات، تعيين درجه آزادي و تعيين بازيابي اقتصادي. روش: بدست آوردن نمودارهاي بازيابي – زمان و عيار بازيابي.

13. مسيرهاي فلوتاسيون
بيشتر مواد قابل شناور شدن در زمانهاي اوليه شناور مي شوند. ثابت نرخ فلوتاسيون وابسته به اندازه ذرات و درجه آزادي آنهاست. تغييرات ثابت نرخ فلوتاسيون بر حسب اندازه ذرات:

14. مسيرهاي فلوتاسيون
عيار نهايي cleaner وابسته به عيار rougher دارد. بنابراين جهت دستيابي به عيار بهينه بايد عيار rougher بهينه شود. نقطه جدايش rougher – scavenger؟ با ترسيم عيار تجمعي کنسانتره بر حسب زمان در rougher: