1. /1 CoroCut ® Przecinanie  Geometrie -CF, -CM (Pierwszy wybór) oraz -CR dla większego posuwu. Ważne jest, by płytka była w prawidłowym położeniu względem osi. -CF-CM-CR CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving Posuw promieniowy Szerokość płytki (l a ), 3.0 mm = Zalecana wartość początkowa Posuw (f n ), mm/obr

2. /2 Q-Cut ® 151.2 Do operacji głębokiego przecinania  1-krawędziowe płytki.  Szerokość płytki 2 - 8 mm.  - 5F do obróbki bez zadziorów  - 5E do przecinania rur i prętów  - 4E do przecinania prętów  Nowoczesne dedykowane gatunki.  Głębokość skrawania do 55 mm przy użyciu listw blokowych. -5F-5E-4E CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

3. /3 Spływ wiórów  Aby ulepszyć formowanie wiórów należy wziąć pod uwagę: –Zużycie oprawki –Odpowiedni łamacz wiórów –Kąt przystawienia –Pozycjonowanie –Chłodziwo –Posuw (Ograniczyć posuw do 75% na 2 mm przed spadnięciem detalu) –Neutralny kąt natarcia CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

4. /4  Warto użyć płytki możliwie wąskiej, aby oszczędzić materiał obrabiany.  Należy użyć możliwie najmniejszych wysięgów, aby poprawić stabilność.  Zalecany wysięg nie powinien przekroczyć 8 x l a (szerokość płytki) CoroCut ® Przecinanie Wybierz poprawną szerokość, geometrię i system do przecinania prętów Wybierz poprawną szerokość, geometrię i system do przecinania rur CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving Średnica detalu, mm Szerokość płytki, l a, mm Geometria płytki System narzędziowy Startowa wartość posuwu mm/obr Średnica detalu, mm Szerokość płytki, l a, mm Geometria płytki System narzędziowy Startowa wartość posuwu mm/obr

5. /5 CoroCut ® Przecinanie – ograniczenie posuwu  Należy ograniczyć posuw na 2 mm przed odpadnięciem detalu. Zwiększy to znacznie trwałość narzędzia. Patrz wykres.  Należy zatrzymać posuw, gdy płytka osiągnie oś detalu.  Należy zostawić czopik na pręcie, który powinien być zlikwidowany narzędziem konwencjonalnym. DD n n maks vcvc CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

6. /6 Przekrój B-B CoroCut ® kształt łamacza wiórów CF CM CR B C Dodatnia i ostra krawędź skrawająca w celu dobrego łamania wiórów przy niskim posuwie i siłach skrawania Przekrój C-C CF CM CR = strefa łamania wióra CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving Przekrój B-B: łamacz wiórów powoduje, że szerokość wiórów jest mniejsza niż szerokość płytki Ujemna fazka wzmacnia krawędź skrawającą Odległość krawędzi skrawającej do obszaru łamania wiórów daje zalecany posuw

7. /7 CoroCut ® Przecinanie / oprawki  Listwy do przecinania i imaki blokowe są pierwszym wyborem. Należy ustawić tak wysięg, aby zapewnić maksymalną stabilność.  Wzmocnione mocowanie listwy do przecinania dla zapewnienia stabilności.  Dla maksymalnej stabilności należy użyć oprawki z krótkim a r. Oprawka z mocowaniem śrubą, krótkie a r Listwa wzmocniona CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

8. /8 Cechy / Korzyści: Zacisk sprężysty  Szybsza zmiana płytki  Przecinanie dużych średnic  Możliwość ustawiania  Głębokie toczenie rowków  Płytki po obu stronach listwy  Posuw promieniowy CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

9. /9 Cechy / Korzyści: Mocowanie śrubą  Do mniejszych średnic  Płytkie toczenie rowków  Posuw promieniowy i osiowy  Zwiększona sztywność  Pojedyncze zakończenie CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

10. /10 Pozycjonowanie narzędzia  Maksymalna odchyłka to ± 0.1 mm od osi detalu  Zbyt wysoko –Kąt przyłożenia zmniejszy się –Krawędź skrawająca będzie przycierać (złamanie)  Zbyt nisko –Narzędzie zostawi część materiału w osi detalu (czopik) ± 0.1 mm CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

11. /11 Ustawienie oprawki  Mocowanie narzędzia pod kątem 90º –Równoległa powierzchnia –Zmniejszenie drgań CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving

12. /12 Chłodziwo  Skierowane na krawędź skrawającą  Przystawka do chłodziwa  Korzystny wpływ na kształtowanie wiórów  Zapobiega zakleszczeniu wiórów CoroKey 2006 – Products / Parting & Grooving Przystawka do chłodziwa